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昆山迅拓自动化科技有限公司经营范围:气液增压缸、气液增压器、气体增压阀、多倍力气缸、气液增压机、液压增压机等气动液压设备。

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产品百科

STD-多倍倍力气缸

2018-02-07

STD-多倍倍力气缸

1、倍力气缸简介:  多倍倍力气缸通俗的叫法叫串联气缸,也叫气缸,其实叫做多倍出力气缸更贴切一些(简称倍力缸)。倍出力气缸--使用相同和的压力源,出力为同气缸的数倍,出力大,多层活塞结合,出力为倍数增加,适合短行程高出力的无油操作场合。拥有最紧凑的长度尺寸,多层叠加,多活塞同时受力,成倍增加气缸的输出力。2、倍力缸工作原理:   气缸每节内,都有一个活塞工作,实际工作的时候每个动作的受力情况,并不

STW-气体增压阀

2018-02-07

STW-气体增压阀

1、增压阀的简介:  增压阀也叫气体增压阀,是一种可将液压传动系统中的低压油按比例转化为高压油的增压阀,属液压传动领域。它是由阀体、增压器以及液动换向阀等构成。通过阀体中的进、回油道,控制油孔以及泄油阀的配合,将增压器和液动换向阀有机的结合在一起。而增压阀的显著特点在于:是靠泵源压力促使增压器与液动换向阀间相互确定位置,相应消除了连杆传动运动和回转运动,从而使该阀达到简洁实用,并可依此原理形成一种

STPC-C型气液增压机

2018-02-07

STPC-C型气液增压机

1、增压机简介:    森拓品牌气液增压机总体由上横梁、立柱、底座、滑块、工作台、气垫、离合器、制动器、传动系统、液压润滑和气动系统、电气控制系统等组成。钢板焊接机身,钢性好,角变形小曲轴纵放,结构紧凑,外形美观矩形六面体镶铜导轨,导向长,耐磨损,精度稳定组合式气动摩擦离合器-制动器,进口安全双联阀控制定时、定点、定量自动润滑,润滑充分可靠(无油自动停机保护)PLC电气控制系统,动作灵敏,性能可靠另可配快速换模、气垫、光电保护、自动送料,引进台湾技术,结构独特,滑块行程大,滑块底平面大,工作台面大,应用更加广泛。  2、增压机工作原理:   快速行程:主阀动作,工作活塞杆(1)纯气动驱动外伸,推动上模具快速小力接触工件。力行程:上模具遇到外阻(工件),力行程转换阀(b)自动动作,增力活塞杆(2)封闭高压油,开始气液增压的力行程。返回行程:主阀换向,内置式力行程转换阀自动排气,工作活塞杆返回,完成一个工作循环。带有快进行程(空行程)及遇到外阻自动启动施加的气液增压力行程的气动冲压缸,对您来说,控制和使用操作此缸如同双作用串联气缸一样简便。3、增压机的特点:1. C型机身设计,整体铸造,性能稳定,占用空间小,方便操作。2. 采用PLC控制,在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间,准确,精度高。3. 配有压力传感器,显示实际压力,可设置压力范围检测压装的产品是否合格。4. 安全设计,采用双手操作,设有紧急停止按钮及上下点动功能。5. 按键与脚踏两种循环启动方式。6. 出力调整容易,只要调节气压增压段压力,就能达到需要的工作高压。7.结构坚固,操作简便、上下料方便,符合高效工作标准。8. 红外线保护装置(选用)。4、增压机的优点:   独特的软到位技术保证工作过程冲击振动小,无噪声,极大地提高了工件铆接加工质量及模具寿命。铆合面光滑,无撕裂现象。最大6bar或10bar压缩空气驱动无需液压系统即可产生200公斤-200吨的冲压力,冲压力可在额定最大值以下无级可调。铆接力可以无级调节,设备运行速度可以无级调速。气缸与液压缸专利密封结构设计,集气缸与液压系统的优势于一体,完善的结构是高效率、高质量、长寿命和运行成本低的可靠保证。我们还设立了感应开关,在预压气驱动的行程中,它只要在任何位置点感应到工件,就会立即转换成液压,无需走完全部行程,同时在增压的液压行程中压力稳定,误差极小。5.应用范围:   机械设备、气液增压器设备、印刷设备,金属制品、电池设备、电声设备、压力机械、自动化设备,高周波设备,锂电池设备,电声设备,纸塑设备,铆接设备,自动化设备,机电设备,印刷机械,成型机械,橡胶机械,冶金机械,金属制品等6、在选购增压机需注意事项:   气液增压机选购时,请您注意他有局限性就是您加工的工件的最大实际变形量应该小于20mm,其它就是是根据压力的大小来选取的,因为它的局限性就决定了您在选购时,首先注意我们提供的标准,其技术参数能否达到你的要求,若不能请及时同我们联系,对局部进行机体进行调整,以达到您的加工要求。

STB-B气液增压器

2018-02-07

STB-B气液增压器

1、气液增压器简介:   气液增压器是以纯气压为动力,利用两个不同大小的活塞面积之比例,将气压的低压提高数十倍,供应与其搭配的油缸(一个或多个),使油缸达到液压的高出力。   气液增压器是增压缸的分体式体现,因此与增压缸一样可分为预压与直压两种,其运用领域如同增压缸,其差别亦如同增压缸的直压式与预压式的差别。需要较长工作行程时可选择预压式,而短行程时则可选择直压式。2、气液增压器的工作原理:   

STPF-四柱型气液压力机

2018-02-07

STPF-四柱型气液压力机

1、气液压力机简介:     四柱型气液压力机压力继电器是用液压信号来启闭电气微动开关触点的液压电气转换元件。其作用是当液压系统中某处压力上升或下降到由弹簧力预先调定的启、闭压力时,使微动开关通、断,发出电信号,控制电气元件动作,实现泵的加载或卸荷、执行元件的顺序动作或系统的安全保护和连锁等功能。2、四柱压力机工作原理:   根据感压元件的不同,压力继电器分为膜片式、柱塞式、弹簧管式和波纹管式等。四柱液压机当油口P压力由于泄漏或其他原因降低到一定值时,弹簧10通过钢球8使柱塞3下移!钢球6靠弹簧5的力使柱塞定位,微动开关触点的弹簧力使杠杆1和钢球4复位,电路断开或接通。   当控制油压使柱塞3上移时,除克服弹簧10的弹簧力外,还需克服摩擦阻力;当控银油压降低时,弹簧10使柱塞3下移,摩擦力反向。所以当控制油压上升使压力继电器动作(此压力称开启压力或动作压力)之后,如控制压力稍有下降,压力继电器并不复位,而要在控制压力降低到闭合压力(或称复位压力)时才复位。调节螺钉7可调节柱塞3移动时篚摩擦阻力,从而使压力继电器的启、闭压力差可在一定范围内改变。膜片式压力继电器具有膜片位移很小、反应速度快、重复精度高等优点;但是,受压力波动的影响大,不适合高压系统,常用于中压、低压液压系统中。3、四柱压力机特点:1.以压缩空气为动力源,操作简单;2.没有油压系统待机时所产生的噪音,可节省电力消耗降低生产成本;3.利用空油增压原理,达到动作速度快,高出力的要求;4.多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等;5.出力容易调整,只要调整气压压力,就能达到需要的压力,简单有方便;6.结构坚固,操作容易,上下料方便,符合工作效率;7.四柱式门型开放结构设计,特殊规格之要求可接受定做;4、四柱压力机可选配件:   移动工作台、冲裁缓冲装置、光幕安全保护装置、油冷却装置、位移传感装置、触摸式工业显示屏、打料装置(液压式或机械式)、模具快速夹紧机构、模具保护装置、进口plc、导轨润滑装置等。5、四柱压力机应用范围:  气液压力机系列中四柱压机适用于拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺,特别适用以下领域:汽车零部件、家用电器、厨房用具、等,还可适用于比如其它:拖拉机,摩托车,航天,航空等等。6、四柱压力机注意事项:1.四柱液压机气缸使用前应检查各安装连接点有无松动;操纵上应考虑安全联锁;进行顺序控制时,应检查气缸的各工作位置;当发生故障时,应有紧急停止装置;工作结束后,气缸内部压缩空气应予排放。2.气缸在多尘环境中使用时,应在活塞杆上设置防尘罩。单作用气缸的呼吸孔要安装过滤片,防止从呼吸孔吸入灰尘。3.对需用油雾器给油润滑的气缸,选择使用的润滑油应对密封圈不产生膨胀、收缩,且与空气中的水分不产生乳化。4.四柱液压机气缸接入管道前,必须清除管道内的脏物,防止杂物进入气缸。5.四柱液压机气缸活塞杆承受的是轴向力,安装时要防止气缸工作过程中承受横向载荷,其允许承受的横向载荷仅为气缸最大推力的 1/20。采用法兰式、脚座式安装时,应尽量避免安装螺栓本身直接 受推力或拉力负荷;采用尾部悬挂中间摆动式安装时,活塞杆顶端 的连接销位置与安装轴的位置处于同一方向;采用中间轴销摆动式安装时,除注意活塞杆顶端连接销的位置外,还应注意气缸轴线与 轴托架的垂直度。同时,在不产生卡死的范围内。使摆轴架尽量接 近摆轴的根部。6.气缸安装完毕后应空载往复运动几次,检查气缸的动作是否正常。然后连接负载,进行速度调节。首先将速度控制阀开启在 中间位置,随后调节减压阀的输出压力,当气缸接近规定速度时, 即可确定为调定压力。然后用速度控制阀进行微调。缓冲气缸在开始运行前,先把缓冲节流阀旋在节流量较小的位置,然后逐渐开大,直到达到满意的缓冲效果。

STA-气液增压缸

2018-02-07

STA-气液增压缸

1、气液增压缸简介:   增压缸又称气液增压缸,STA-增压缸是标准型增压缸,是结合了气缸和油缸优点而改进设计的,液压油与压缩空气严格隔离,缸内的活塞杆接触工作件后自动启程,动作速度快,且较气压传动稳定,缸体装置简单,出力调整容易,相同条件下可达到油压机之高出力,能耗低,软着陆不损模具,安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装,所占用的空间小,故障少无温升之困扰,寿命长,噪声小,等核心特性。2、增压缸的分类:  增压缸可分系列为:标准型增压缸,水平安装型增压缸,预压式增压缸,直压式增压缸,行程可调增压缸,加大回程拉力增压缸,紧凑并列型增压缸,迷你型增压缸,快速型增压缸,单体式增压缸,定位型增压缸,油气隔离型增压缸等。3、增压缸的原理:  气液增压缸是能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。工作频率,按照不同的行程及缸径一般在10~70次/分钟。增压缸是将一油压缸与增压器作一体式相结合,利用增压器的大小不同受压截面面积之比,以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因为压力不变,当受压面积由大变小时,则压强也会随大小不同而变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果,以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。   图1:P1/P2进气,增压缸处于回位状态 图2:P4进气P1排气,前轴下降,预压完毕 图3:P3进气P2排气增压缸活塞下降,增压 图4:P1/P2进气,增压缸活塞前轴回位,此刻动作完成 4、增压缸的结构: 如右图中,增压缸由油缸,空油转换筒,增压器三部分结合而成。增压器+ 油缸= 分体式增压缸直压式增压器+油缸=直压式增压缸预压式增压器+油缸=标准型增压缸 5、增压缸特点:   气液增压缸是系将一油压缸与增压器作为一体式结合,使用纯气压作为动力源,即增压器+油缸=增压缸。总结增压缸的特点如下: 速度快,出力大。易使用,易维护。动作速度较液压传动快,且较气压传动稳定;在相同途径条件下可达油压机之高出力,非纯气压系统可达到;缸体装简单,出力调整容易,使用保养方便;因结构简单,故维护较油压系统简便;    体积小,不损模。故障少,能耗低。与普通气缸及液压站相比,自身体积比它们小50%以上;为适应工艺需要,冲压力和工作行程在规定范围内可达到无级可调;无油压系统温升之困扰;持续加压或停止动作时,不必像纯液压系统那样,马达需持续运转,故可节省能源,且动力来源方便易取,实际能耗相当于油压系统10%-30%;    价格低,易环保。易安装,软着陆。设备单价较油压系统低廉;能量转换方便,可以做到零内漏不必担心环境污染;有多种安装方式,根据不同工作场合可在任意角度和位置安装;冲压软到位技术,使作动时噪音小及保护您的模具; 6、增压缸的应用范围:   1、高周波机械设备行业:高周波熔接机、高周波熔断机、双头高周波同步熔断机;   2、铆接设备:增压式铆接机、气液增压铆合机、冷铆机、无铆钉铆接机、无铆钉铆接设备   3、纸浆模塑设备:热压整型机   4、电声设备:音膜成型机、音膜成型设备、音膜热压成型机械、音膜热压成型设备   5、锂电池设备:铝膜成型机、自动电池压顶机   6、鞋机(钉跟机):钉跟机、后踵成型机、全自动气动钉跟机、后踵平整机、   7、轴承机械:加脂压盖机、轴承装配机械、   8、吹瓶机械:半自动吹瓶机、PET吹瓶机   9、冶金机械:粉末成型机、全自动粉末成型机械   10、制袋机械:背心袋成型设备、背心袋制袋设备   11、制药机械: 非PVC膜软袋大输液生产线   12、服装机械:服装整烫机械、熨烫设备   13、低压注胶设备:低压注胶设备、低压注塑设备、IMD热压成型机    7、增压缸的注意事项:   由于增压缸经常处于高速运转状态,容易造成机器磨损,所以应按操作说明书来作业,增压缸的工作温度在-5℃~60℃左右,操作速度50~1000mm/s ,为了保证增压缸的正常工作,使用中应注意以下几点:   1.保持清洁:在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命。   2.正常气压范围内使用:缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力.。   3.注意增压缸的工作环境:缸在设计时工作环境内的温度已定,若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。由于缸中的部分元件为铁质,所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境),另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。   4.不可擅改加其它液压油:增压缸在设计时所选用的液压油介质为 VG68#抗磨液压油,不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。   5.一定要按程序操作:动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位,注意保养,经常检查增压缸运转,为避免缸在增压时动作的压力过大破坏您的模具或工件,敬请在增压缸增压段进入口处加装一减压阀,以便能有效保护您的产品。   6.为确保增压缸工作的稳定性,建议尽可能在三联件与增压缸之间并联加装一储气筒。使用增压缸500000次以上或半年以上时,建议将缸中的液压油全部更换一次,以提高缸的使用寿命和工作年限。

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